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压力容器长颈对焊法兰优化设计

更新时间  2021-04-01 09:56 阅读
    通过两个具体算例对压力容器长颈对焊法兰进行优化设计,分析了锥颈高度和法兰厚度对法兰轴向应力、径向应 力和切向应力三项主要应力的影响。计算结果表明,当调整至法兰厚度和锥颈高度相近时,三项主要应力值均接近满应力 值。这样的优化设计使得法兰结构紧凑,受力合理,减轻重量,可显著降低法兰成本。对小直径且压力不高的长颈对焊法 兰,在保证法兰锥颈段斜率<1:3的前提下,法兰可以不带直边段。
法兰的优化设计
    长颈对焊法兰是压力容器中最常用的设备法 兰,NB/T 47023-2012标准[7]虽然给出了公称压力 为0.6〜6.4MPa、工作温度-70°C~450°C的碳钢和 低合金钢制压力容器长颈对焊法兰,但法兰、螺 柱、螺母及垫片材料需完全按标准中匹配表和修 正表执行,受到诸多限制,而且在工程实际中很 多长颈对焊法兰都超出了NB/T 47023-2012标准的 范围,如不锈钢法兰或工作温度超过450C的长 颈对焊法兰等,这时都要按GB/T 150.3-2011进行 非标法兰设计计算。笔者通过两个具体计算实例 对S30408III长颈对焊法兰和15CrMoIII长颈对焊 法兰进行优化设计,分析了锥颈高度和法兰厚度 等对法兰轴向应力、径向应力和切向应力三项主 要应力的影响,给出了长颈对焊法兰优化设计的 建议,可供压力容器相关设计人员参考。另外, 笔者还借鉴了一些大型设计院和工程公司的法兰 设计方案,对小直径且压力不高的长颈对焊法 兰,建议在法兰设计时不带直边段,但要按GB/T 150.3-2011要求保证法兰锥颈段斜率31:3,这样设 计可以显著降低法兰成本。
    某容器法兰材质为S3 0408III,设计温 度300C;设计压力2.6MPa;对接筒体规格 为DN1000 X 14mm,选用缠绕垫:m = 3.0, y=69MPa;常温下法兰许用应力[〇]=137MPa,设 计温度下法兰许用应力[〇 ]/ =85MPa,螺柱材质为 35CrMoA,规格M30,数量48个,不考虑腐蚀裕 量。
笔者首先参照NB/T 47023-2012标准设备 法兰的外形尺寸进行设计计算,法兰外径为 中1215mm,法兰内径为$ 1000mm,螺栓圆直径 为中1155mm,法兰有效厚度为100mm,锥颈高度 h=42mm,颈部大端有效厚度g1=36mm,颈部小端 有效厚度g0取对接筒体厚度14mm。然后进行初步 计算,轴向应力〇H=199.25MPa>1.5[叫/,综合 应力max(0.5( 〇 H + 〇 R), 0.5( 〇 H + 〇 T)) =136.01MPa >[〇]/,法兰强度校核不合格。此时,有部分设 计人员会盲目増加法兰厚度,直至校核合格,这 是不可取的,盲目加厚法兰会造成材料浪费,而 且法兰受力也不合理。
当轴向应力过大或过小时,应采取调整锥 颈尺寸的方法来处理,可以调整锥颈厚度或锥颈 高度。轴向应力的最大值通常位于锥颈小端截面 上,从系数f可以判断出。系数f为锥颈小端的应力。
与大端的应力之比,当f大于1时,应力最大值在锥 颈的小端,f小于等于1时,应力最大值在锥颈的大 端。本算例中,为了便于与筒体对接,锥颈小端 厚度取筒体厚度,不做调整;锥颈大端有效厚度 需按GB/T 150.3中表7-3LA最小值的规定,
锥颈高度h/ mm 轴向应力计 算值/MPa 轴向应力许 用值/MPa 径向应力计 算值/MPa 径向应力许 用值/MPa 切向应力计 算值/MPa 切向应力许 用值/MPa 综合应力计 算值/MPa 综合应力许 用值/MPa 校核结果
55 167.82 127.5 18.29 85 64.85 85 116.34 85 不合格
65 143.75 127.5 19.27 85 59.71 85 101.73 85 不合格
75 120.80 127.5 20.11 85 55.34 85 88.07 85 不合格
78 114.22 127.5 20.34 85 54.16 85 84.19 85 合格

    由表1应力计算结果可知,増加锥颈高度后, 轴向应力值明显降低,切向应力值也有所降低, 径向应力值略有増加。当锥颈高度増加至78mm 时,法兰校核合格,但这是否为最优设计呢?上 述计算过程中,笔者只是増加了锥颈高度,法兰 厚度并未调整。法兰设计应遵循满应力设计原 则,上述计算中轴向应力和径向应力己接近满应 力值。笔者通过对法兰厚度和锥颈高度的进一步 调整和计算,得出当法兰厚度为90mm、锥颈高度 为84mm时,轴向应力〇H=116.04MPa,切向应力 〇T=52.25MPa,轴向应力和切向应力值与法兰厚 度为100mm、锥颈高度为78mm时基本一致,径向 应力〇R=27.92MPa,径向应力值略有増加。减薄 了法兰厚度,法兰重量明显减轻,可以显著降低 法兰成本,且受力较合理。
法兰优化设计2
    笔者在从事多个项目的压力容器设计及校审 过程中发现一些大型设计院和工程公司在法兰设 计时均不带直边段,尤其是对小直径且压力不高 的长颈对焊法兰。按GB/T 150.3和JB4732标准规 定,在保证法兰锥颈段斜率2:3的前提下,长颈对 焊法兰是可以不带直边段的,计算时法兰颈部小 端有效厚度取对接筒体厚度。笔者也了解到,设 计院如此设计的主要目的是为了节省法兰材料, 这一点对压力容器制造厂尤为重要,如果能对法 兰结构进行优化,能显著降低法兰成本。且在实 际生产制造过程中,法兰的坡口型式往往是由焊 接工艺决定的,如果不带直边段,法兰颈部小端 厚度可以取与对接筒体等厚,这样无论是采用外 坡口还是内坡口,都能保证组对时内平齐,有利 于焊接,也不用进行削薄处理,大大提高了生产 效率。
    法兰优化设计是个复杂繁琐的过程,不同的 设计人员往往有不同的计算结果,但法兰设计一 定要遵循满应力原则,通过满应力优化设计,充 分发挥法兰材料的强度性能作用。笔者通过上述 两个算例,分析了法兰三项主要应力值的情况, 分别调整了锥颈尺寸和法兰厚度,得到各项应力 值均接近满应力的设计结果,这样的优化设计使 得法兰结构紧凑,受力合理,重量也轻,因此法 兰的优化设计具有明显的经济效益。