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河北沧州焊接管件制造工厂

更新时间 2021-11-02 08:38 阅读

焊制三通最常见的问题是主管与支管相贯处的连接焊缝开裂而引起泄漏.采用有限元方法对焊制三通的结构进行应力分析,并将应力计算结果进行了线性化处理,等效后成为薄膜应力、弯曲应力及峰值应力,从而获得了焊制三通应力的分布规律.计算结果表明:焊制三通相贯线附近的应力值约比直管段的应力值高出4倍,且最大应力点发生在肩部的内壁.这类焊接结构的应力计算,为设备运行的可靠性和安全性提供了重要的理论依据

采用理想弹塑性有限元法,借助ANSYS对承受内压的大开孔焊制异径三通的极限载荷进行了模拟计算,并运用零曲率准则、双切线交点准则及两倍弹性斜率准则求取结构的极限压力.此外,还计算了主管和支管在不同厚度下的极限内压,对大开孔异径三通的设计计算提供参考.

利用有限元分析方法,对内压下含相贯线整圈未焊透焊制三通的塑性极限载荷进行了系统的计算和分析,确定了影响三通塑性极限内压的主要因素,并拟合得到形式简单且具有较高精度的塑性极限内压工程估算公式,此估算公式可为三通管件完整性评估提供依据.
焊接异径管

针对广东某发电厂1号机组润滑油管焊制三通开裂的事故,介绍了三通失效的机理,指出存在原始焊接缺陷的焊制三通焊缝尖角处在外力作用下开裂是三通失效的根本原因,为此,提出了今后在工作中应注意的事项及应采取的措施.