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保温管道,管件生产

更新时间  2021-04-17 17:30 阅读

  具备良好防腐保溫性能的管道生产,是通过将高密度聚乙烯属热塑性材料,利用专业设备对原材料进行加热处理,挤出至保温层外表面亦或是挤出制成保温外套管套加在工作钢管外部,并在其中间部位所产生出的环形空间内浇筑聚氨酯泡沫塑料。通过采用预制成型工艺,能够大幅度降低安装现场工作量,加快工程施工进度,不仅能够确保工程施工达到较高的质量水平,同时还可实现对工程成本费用的有效减少,因而,保温管道预制成型工艺技术也变得到了越来越广泛的关注。

保温预制弯头

  一、保温管道预制成型工艺技术的发展
  保温管道预制成型工艺的发展主要历经了“两步法”、“管中管”、“一步法”三个阶段,现对这三个发展阶段展开具体分析:
  ⑴“两步法”工艺。这一种工艺首先主要分为两个步骤阶段,第一步骤是利用模具在钢管外部浇注聚氨酯泡沫塑料保温层;第二步骤是通过热熔处理将高密度聚乙烯包裹于聚氨酯泡沫塑料保温层之上,以达到外层保护效果。这一种工艺由于需通过两步骤来进行处理,效率水平偏低,应用范围较小。
  ⑵“管中管”工艺。这一种工艺技术是在“两步法”基础之上所发展演变而来的,是将外部保护层首先作为外护聚乙烯管道材料,再进一步和工作管环形空间浇注成塑料保温层,这一类工艺技术最初是诞生于欧洲,在引入我国后主要用于石油行业,而后开始逐渐被广泛应用于城市供热管网系统当中。此项工艺技术的主要特征之一即为依据工作钢管直径以及标准要求的保温层厚度来判断出聚乙烯外层管道内径,把塑料管套加于工作钢管外部,并在两者当中浇注泡沫塑料,以产生出相应的保温层及外部保护层。
  ⑶“一步法”工艺。这一种工艺技术大多是应用在生产线上,其生产过程为在工作钢管外挤出高密度聚乙烯套管,同时在环形空间当中利用专业处理设备于完全相同的一处工位进行聚氨酯泡沫保温层的浇注施工,直至最终成型,采用这样一种制作方式聚乙烯外部保护层以及聚氨酯保温层便可实现一次成型,不仅能够确保管道本身达到良好的保温、防腐效果,而且还可实现不间断的持续性生产,大幅度提升生产效率,确保原材料损耗降至最低,生产出的产品质量也能够得到有效保障。这一种保温管道预制成型工艺技术优势价值显著,尤其是能够满足于规模化的生产需求,市场前景广阔。
  二、存在的问题
  在当前的管道防腐保温施工中,大多采用的是“管中管”和“一步法”两种工艺,现重点针对这两种工艺在实际应用过程中所面临着的问题展开具体探究。
  (一)“管中管”问题
  此项工艺技术一直以来都未能够取得理想化的应用效果,分析其原因主要是由于以下两点:⑴材料质量缺陷,聚乙烯原料性能不足,管材出现裂缝;⑵工艺技术不合理,注泡机械和技术不当,发生注泡不足及开裂状况。
  (二)“一步法”问题
  在发展的初期阶段,这一种工艺技术主要受制于工艺条件的影响,所生产出的管道性能问题多体现为:⑴保温层有明显偏心状况,大口径管道尤其严重;⑵所应用的泡沫塑料保温层性能较差,孔率较低,透水率过大;⑶外部保护管壁厚度不足,聚乙烯外部保护管壁厚度仅有2mm左右,对于大口径保温管道而言保护层刚度过低,一旦受到作用力影响便会发生塌陷情况。
  三、工艺技术应用
  目前所普遍采用的“管中管”和“一步法”两种保温管道预制成型工艺技术各有特色,应用范围也有所不同,在具体的实践应用当中还需要结合实际情况来予以选取。由当前的实际状况来分析,应用保温管道的行业主要是石油输送与城市供热。其所需用到的管道热力工艺参数及敷设方式均存在着明显差别,因而,所选用的标准及预制成型工艺也有明显差异。
  以石油管道输送为例,其管道内的温度通常不会超过80℃,且管道架设环境大多处于野外环境,敷设深度不深,地面载荷压力也不大,因而依据相关的石油行业管道敷设标准可有限选用“一步法”进行保温管道预制成型,和“管中管”预制成型工艺相对比而言,整体费用支出可下降17%左右,具有更好的经济实用性。而城市供热管道的温度通常在90℃~100℃之间,管道的敷设环境基本都是在人口密度集中的城镇当中,且管道铺设深度大,由于普遍受到车辆、建筑等因素影响地面载荷压力相对偏大,而且受制于条件限制,难以做到自然补偿,因此需采用“管中管”的铺设形式。但同时考虑到“一步法”的整体经济效益水平相对较高,成本费用相对偏低,因此从经济因素方面来考量,针对城市供热管网水温不超过90℃的低温水,且管径不超过600mm的中小型管道,可利用“一步法”保温管道预制成型工艺。相应的行业标准对原材料及成品管考核指标见下表1。
  结束语
  综上所述,在本次研究中重点就针对几类较常用到的保温管道预制成型工艺进行了简要介绍,其中主要就包括了“管中管”与“一步法”两种最常用到的预制工艺技术。而后进一步探讨了适宜应用的范围条件,结合不同预制工艺技术对于防腐保温管道性能与质量的影响,提出了可依据工程施工的实际需求情况来选用适当的防腐保温预制工艺技术。最终希望通过本文的研究工作能够为有关同行提供一些有价值的参考。