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90度弯头展开图的计算

更新时间  2021-07-20 17:56 阅读
在煤炭排水与压风管道设计中,900弯头是管道系 统中最常用的连接部件,制造时需先画出有关的表面 展开图,然后切割下料加工成型,再焊接成零件,如何 简单、准确、快速地作出展开图,是提高管道零件生产 效率的关键。

1、弯头的组合计算Ⅲ 900弯头是由多节截 体圆管组合而成,节数越 多弯头表面越光滑,但其 相应的工艺程序也越繁 琐。组合一个900弯头, 通常采用4节,其组合原 则为中间节几何形状相 同,首节与尾节几何形状 相同,中间节是首尾节的 2倍(如图1所示),则 图1 90。弯头 各节长度:2h1=h3,2h2=A4; 计算角:口=万彘=15。; 长度计算公式:^1=(R-rH)tga;h2=恹+r.)tga. 式中:rH为弯头圆管外半径;R为弯头的弯曲半径,取 D。+50 mm;D。为圆管公称直径。 对于焊接质量要求不高、直径较小及管壁较薄的 钢管,通过上述方法计算,画线可直接切割钢管后进行 焊接。

弯头展开图计算
2、弯头展开图的计算圆 由图2可以计算出:h。=(尺-rcos岳,。)tga. 式中:R为弯头的弯曲半径,取D。+50 mm,D。为公称 直径;行为圆管等分数;氟为圆管等分角,必。360/n, 厨。以此值递增,a为计算角,口=900,(2×2+1十1),^。为 展开图尺寸,,.为圆管半径,采用外半径“或内半径 rB或者平均半径r曲,下面给予详细讨论。

弯头的接合处,节点I(a所示)为管外 壁接触,节点II(b所示)为管内壁接触。当全部采用管 外半径进行计算时,计算出的hm长度正好是节点J管 外壁接触所需的长度,此处形成一个向内的自然坡口,并逐渐减小到管中心处为零,节点II为内壁接触,其接 触尺寸按管外半径计算的,因此需要向两边 拉开才接触,这样形成一个向外的自然坡口,并逐渐减 小到管中心处为零,还由于被拉开而形成一条缝隙,此 时弯头的角度比设计确定的角度要小(图5~a所示)。 当全部采用管内半径进行计算时,节点II形成一个向外 的自然坡口,节点I有一个向内的自然坡口,还被拉开 形成一缝隙,此时弯头的角度比设计确定的角度大。


在生产实践中具有较高的应用价值。
由于壁厚引起弯头形成一条缝隙以及弯头角度改 变,考虑到这一点,进行适当的处理,可使制作的弯头 不产生缝隙,角度也不发生变化。对于节点II为管内 壁接触,计算时采用管内半径托代入公式求得 ^彤~^田,这样接触时形成一个外自然坡口,节点I为 管外壁接触,计算时利用管外半径rH代入公式求得 JlzM~^H4,这样接触时形成一个内自然坡口(图5-b所 示)。焊接时,对外自然坡口,主要是在外进行焊接,对 内自然坡口,主要是在内进行焊接,这样可不必进行过 多的坡口加工,制作相对简单,对于承压不高,不要求在接口进行坡口的可采用此方法。 2)对于承受较高压力,需要提高焊接强度,要求在 焊接处进行坡口,坡口形式分为单面“V”型坡口和双 面坡口两种,坡口不同,代人计算式的管半径也不同。 如上所述,图(4_b)所示焊接弯头节点II为管内壁 接触,可以用内半径柏求得he:'-,hB9,这样节点II为一 个外自然坡口,再根据图(4一d)进行“V”型坡口加工, 这样可在原有的外自然坡口的基础上进行坡口加工, 这样相对减少了一些打坡口的工作量。为了使节点I能 满足图(4一C)“V”型外坡口的要求,可用管内半径仫代 入公式计算得出h仃1---h烈,由于h日l~/lB4>/lm~^麒,增 加该部分长度使之有一部分余量能加工成外“V”型坡 口。该方法加工制造的焊接弯头能承受较高压力,但 增加了坡口的加工工作量o】。 对于要求焊接处双面坡口的焊接弯头,利用平均 半径‰进行计算即可。

弯头展开图计算方法应用于生产加工中,可快捷、 精确地解决弯头下料问题,不仅可大大提高工效,而且 提高了零件下料尺寸的准确性,从而提高焊接质量,减 少材料浪费,在生产实践中具有较高的应用价值。