法兰制造流程
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这种三通就目前来说，是优选的设计，它具有结 构简单、施工方便、安全经济、就地取材、优质长寿、 检验容易等优点。其中最突出的是优质长寿。这一 点，可由青山热电厂 5 # 机主汽母管上的焊制三通的 实例说明。青山热电厂 5 # 机是在 1958 年安装，当 时由于缺少铸造三通，迫使使用焊制三通。
图 1 为 这 个 三 通 的 结 构，母 管 与 支 管 均 为 12CrMoV 钢，o273 X 22，焊缝由 o22 的 12CrMoV 圆条补强，与三通相联接的管子规格均为与三通规格相 同。本三通自 1959 年投入运行以来，现已安全运行 了 26 年，累计运行时间为 20 X 104 h，每次大修对该 三通进行宏观检查，均未发现任何问题。证明了这 种三通只要制造工艺得当，即可达到优质长寿的目 的。为了推广此工艺，特将制造这种三通的情况介 绍如下
1 、毛坯下料 母管长度等于 3 倍支管外径，并车好坡口。
2、母管反变形 按本文 1.6.3 的方法进行。
3、样板制作 图 2 所示为等径三通下料展开图。首先画出母 管与支管的侧视图，取 ! = 32，将1 / 4周长分为 8 等 分，按 1、2、3、4、5、6、7、8、9 的相应位置，连线至展开 图的 " =!#，! = 32 的纸板之上，各交点连成曲线， 即得支管的展开样板（图 2 中的 a 曲线）。为使各部位的坡口横切面基本相等，故 1 部位坡口为 45（ 图 3 中的 0 — A 切面），3 部位坡口为 30 （图 3 中的 0 — B 切面），6 部位坡口为 l5（ 图 3 中的 0 — C 切面），9 部位不用开坡口（图 3 中的 0 — D 切 面），故这些坡口构成图中的 b 曲线（坡口样板）
4、三通接头制作 不论等径三通或异径三通，其支管均按图 2 做 出样板，下料磨光后，套在母管开洞的位置，手伸入 支管内沿圆周画线，开孔后，按图 3 各切面形状加 工。支管和母管的焊接区各表面粗糙度均在 以 上，洞口内侧圆周均磨成 R6 的圆角。
5、三通的最佳组合方法图 4 所示的组合方法为实践证明的最佳方法。 首先将支管放在水平台上，再将母管对正在支管上， 母管两端垫高，使接头周围均有 5 ~ 6 mm 的间隙。 这种角度偏小，间隙偏大的做法是根据实际经验为 保证根部焊透、操作方便、焊缝横切面小而决定。
6、焊接工艺这种方法有以下特点： a. 工件在焊接过程中，始终不动，免去不必要 的辅助工作。 b. 没有点焊的工序，因而接头少，产生缺陷的 可能性小。 c. 由于对称焊接，故变形小且应力均匀。 d. 工效高。
该焊制三通在壁厚与所接管厚度相等的条件下 安全运行达 26 年，其接头安全、长期运行的原因是 !" 有合理的对口标准； #" 有严格优选的焊接工艺和热处理工艺； $" 整个工艺流程联系十分紧密，使整个三通从 预热至热处理终结，其结构的任何部位的最低温度 均大于 l20 C，克服了氢致裂纹和延迟裂纹以及拘 束应力过大等不利因素。使三通具有一个良好的原 始机体。 实际生产证明，只需铸造三通及锻造三通 l / l0 的制造费用，焊制三通就可获得长期、安全运行的效 果。
