常见问题
法兰尺寸相关要求
更新时间 2021-06-06 09:50 阅读
一、法兰颈部
1、带颈平焊钢制管法兰、承插焊钢制管法兰和螺纹钢制管法兰的颈部外侧斜度应不大 于7°。
2、带颈对焊钢制管法兰的锥颈斜度应不大于45°，且应具有斜度不大于7°的直边段，焊 接端部按本手册第7.5.4条的规定。
3、带颈对焊钢制管法兰的颈部厚度S —般不小于钢管名义厚度，用户应在订货时注 明。本手册中所列S值仅适用于用户未提出具体要求的场合。
4、对焊环松套钢制管法兰的对焊环壁厚S—般不小于钢管名义厚度。用户应在订货 时注明。对焊环的翻边厚度S,应不小于钢管最小壁厚（0.875S)。
二、管螺纹
1、本手册规定的螺纹钢制管法兰仅适用于A外径系列钢管。
螺纹钢制管法兰采用的管螺纹分为三种情况：
2、采用按GB/T 7306.2《55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》规定 的55°圆锥内螺纹（Rc)。
采用按GB/T 7306. 1《55°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹》规定的55°圆柱内螺纹（Rp)。
3、采用按〇13/1'12716《60°密封管螺纹》规定的60°圆锥管螺纹^?1')。
用户应在订货时注明螺纹代号。如未标注螺纹代号，则表示为Rp管螺纹。
4、采用55°管螺纹时，DN 150法兰配用的钢管外径应为165. 1 mm。采用60°圆锥管螺纹 时，DN 65法兰配用的钢管外径应为73 mm;DN 125法兰配用的钢管外径应为141.3 mm。
螺纹钢制管法兰的内孔管螺纹加工，应使钢管拧人后的端部靠近但不超出法兰密封面。
续表7-69 mm
续表 7-69 nim
HG/T 20592 法兰 PJ/SE 200(B)-10 RF S = 4 mm 20/316 示例10:公称尺寸DN 300、公称压力PN 10、配用英制管的凹面平焊环松套钢制管法 兰，法兰材料为20钢、平焊环材料为316,其标记为：
HG/T 20592 法兰 PJ/RJ 300-10 FM 20/316
五、法兰标志
1、每个法兰（含法兰盖）的外圆柱表面都应以钢印标志以下内容：
标准编号：HG/T 20592;
法兰类型代号（按本手册表7-1的规定）以及螺纹法兰的锥管螺纹代号（按本手册第 7. 2. 2. 2条的规定）;
2、法兰公称尺寸DN及适用钢管外径系列：
整体法兰、法兰盖、衬里法兰盖、螺纹法兰：适用钢管外径系列的标记可省略；
3、适用于HG/T 20592A系列钢管的法兰：适用钢管外径系列的标记可省略；
适用于HG/T 20592B系列钢管的法兰：标记为NX X X(B)”；
法兰公称压力PN;
密封面型式代号，按本手册表7-3的规定；
带颈对焊法兰、对焊环（松套法兰）应标注钢管壁厚；
材料代号（按表7-71规定>。
表 7-71 材料代号（HG/T 20592—2009)
1、带颈平焊钢制管法兰、承插焊钢制管法兰和螺纹钢制管法兰的颈部外侧斜度应不大 于7°。
2、带颈对焊钢制管法兰的锥颈斜度应不大于45°，且应具有斜度不大于7°的直边段，焊 接端部按本手册第7.5.4条的规定。
3、带颈对焊钢制管法兰的颈部厚度S —般不小于钢管名义厚度，用户应在订货时注 明。本手册中所列S值仅适用于用户未提出具体要求的场合。
4、对焊环松套钢制管法兰的对焊环壁厚S—般不小于钢管名义厚度。用户应在订货 时注明。对焊环的翻边厚度S,应不小于钢管最小壁厚（0.875S)。
二、管螺纹
1、本手册规定的螺纹钢制管法兰仅适用于A外径系列钢管。
螺纹钢制管法兰采用的管螺纹分为三种情况：
2、采用按GB/T 7306.2《55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》规定 的55°圆锥内螺纹（Rc)。
采用按GB/T 7306. 1《55°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹》规定的55°圆柱内螺纹（Rp)。
3、采用按〇13/1'12716《60°密封管螺纹》规定的60°圆锥管螺纹^?1')。
用户应在订货时注明螺纹代号。如未标注螺纹代号，则表示为Rp管螺纹。
4、采用55°管螺纹时，DN 150法兰配用的钢管外径应为165. 1 mm。采用60°圆锥管螺纹 时，DN 65法兰配用的钢管外径应为73 mm;DN 125法兰配用的钢管外径应为141.3 mm。
螺纹钢制管法兰的内孔管螺纹加工，应使钢管拧人后的端部靠近但不超出法兰密封面。
三、法兰尺寸公差
1、法兰的尺寸公差 法兰的尺寸公差见表7-69。
环连接面的密封面尺寸公差
2、环连接面的密封面尺寸公差见表7-70。法兰环密封面的硬度应高于所配合的金属环 形垫的硬度。
法兰端部的坡口尺寸公差
3、法兰（包括平焊环、对焊环）端部的坡口尺寸公差见表7-69。
4、表7-69 法兰的尺寸公差（HG/T 20592— 2009)
1、法兰的尺寸公差 法兰的尺寸公差见表7-69。
环连接面的密封面尺寸公差
2、环连接面的密封面尺寸公差见表7-70。法兰环密封面的硬度应高于所配合的金属环 形垫的硬度。
法兰端部的坡口尺寸公差
3、法兰（包括平焊环、对焊环）端部的坡口尺寸公差见表7-69。
4、表7-69 法兰的尺寸公差（HG/T 20592— 2009)
| 项 目 | 法兰型式 | 尺寸范围 | 尺寸公差 |
| 法兰厚度C | 双面加工的所有型式法兰 (包括锪孔） | C<18 | 士 1.0 |
| 18<C<50 | 土 1. 5 | ||
| 050 | 土 2. 0 | ||
| 法兰高度H | 带颈法兰对焊环 | <DN 80 | ±1.5 |
| DN 100～DN 250 | 士 2. 0 | ||
| >DN 300 | ±3. 0 | ||
| 法兰颈部大端直径N | 带颈对焊法兰 整体法兰 | <DN 50 |
0 —2 |
| DN 65 ～DN 150 |
0 —4 |
||
| DN 200～DN 300 |
0 -6 |
||
| DN 350～DN 600 |
0 —8 |
||
| ^DN 700 |
0 -10 |
||
| 带颈平焊法兰 承插焊法兰 螺纹法兰 | <DN 50 | + 1. 0 0 | |
| DN 65～DN 150 | + 2.0 0 | ||
| DN 200～DN 300 | + 4.0 0 | ||
| DN 350～DN 600 | + 8.0 0 |
续表7-69 mm
| 项 目 | 法兰型式 | 尺寸范围 | 尺寸公差 | |
| 对焊法兰或对焊环焊端 外径>4或A, | <DN 125 | -f 3. 0 0 | ||
| 带颈对焊法兰 对焊环 | DN 150 ～DN 1200 | + 4. 5 0 | ||
| ^DN 1300 | + 6. 0 0 | |||
| 法兰内径和承插孔 内径玖、b2 | 所有型式 | <DN 100 | +0?5 0 | |
| DN 125 ～DN 400 | + 1.0 0 | |||
| DN 450～DN 600 |
+ 1.5 0 |
|||
| >DN 700 | + 3.0 0 | |||
| 法兰外径D | 整体法兰 | <DN 250 | 士 4.0 | |
| DN 300～DN 500 | 士5. 0 | |||
| DN 600 ～DN 800 | 土 6. 0 | |||
| DN 900 ～DN 1200 | 士 7.0 | |||
| DN 1400 ～DN 1600 | 士 8.0 | |||
| >DN 1600 | 士 10.0 | |||
| 所有型式 | <DN 150 | 士 2.0 | ||
| DN 200～DN 500 | ?.0 | |||
| DN 600 ～DN 1200 | 土 5.0 | |||
| DN 1400 ～DN 1800 | 士 7.0 | |||
| >DN 1800 | 士 10.0 | |||
| 法兰突台外径c/ (环连接面除外） | 所有型式 | <DN 250 | + 2.0 -1. 0 | |
| >DN 250 | + 3. 0 -1.0 | |||
| 法兰突台高度， (环连接面除外） | 所有型式 | 2 |
0 -1.0 |
|
| 环连接面法兰突台高度E | 所有型式 | — | 士 1.0 | |
| 凹面/凸面和榫面/ 槽面高度/2、/3 | 所有型式 | — | + 0?5 0 | |
| 凹面/凸面和 榫面/槽面直径 | X、Z | 右刑才 | — |
0 -0. 5 |
| W^Y | + 0?5 0 | |||
续表 7-69 nim
| 项 目 | 法兰型式 | 尺寸范围 | 尺寸公差 |
| 螺栓孔中心圆 | 所有型式 | <M24 | 土 1.0 |
| 直径K | >M24 | 士 1. 5 | |
| 相邻两螺栓孔间距 | 所有型式 | <M24 | 士 1.0 |
| >M24 | 土 1. 5 | ||
| 螺栓孔直径L | 所有型式 | 土 0• 5 | |
| 螺栓孔中心圆与加工密封 | 所有型式 | <DN 100 | 1.0 |
| 面的同轴度偏差 | ^DN 125 | 2. 0 | |
| 密封面与螺栓支承 面的平行度 | 所有型式 | 1° | |
| <DN 80 |
+ 1. 0 0 |
||
| DN 100 ～DN 400 | -hi. 5 0 | ||
| 颈部厚度S | 带颈对焊法兰 整体法兰 | DN 450～DN 600 | + 2. 0 0 |
| DN 700 ～DN 1000 | + 3.0 0 | ||
| ^DN 1200 | + 4.0 0 | ||
| 对焊环焊端以及翻边壁厚 | 对焊环 |
-hi. 6 一 12.5%钢管名义厚度 |
四、法兰标记和标志
1、标记方法
法兰按下列规定标记：
HG/T2〇592法兰(或法兰盖）回0-0 H E E E 其中：
b——法兰类型代号，按本手册表7-1的规定。螺纹法兰采用按GB/T 7306. 2规定的 锥管螺纹时，标记为“Th(Rc)”或“Th(RP)”；螺纹法兰采用按GB/T 12716规定的锥管螺纹 时，标记为“Th(NPT)”。螺纹法兰如未标记螺纹代号，则为Rp(GB/T 7306. 1)。 c-一法兰公称尺寸DN与适用钢管外径系列；
整体法兰、法兰盖、衬里法兰盖、螺纹法兰：适用钢管外径系列的标记可省略。适用于 HG/丁 20592A系列钢管的法兰：适用钢管夕卜径系列的标记可省略。适用于HG/T 20592B 系列钢管的法兰：标记为DNX X X(B)”。 d -——法兰公称压力等级PN。 e--密封面型式代号，按本手册表7-3的规定。
f——钢管壁厚,应由用户提供。对于带颈对焊法兰、对焊环(松套法兰)应标注钢管壁厚。 g 一材料钢号或代号。
h 一表示其他。如附加要求或采用与本手册规定不一致的要求等。
2、标记示例
示例1:公称尺寸DN 1200、公称压力PN 6、配用公制管的突面板式平焊钢制管法兰，材 料为Q235A，其标记为:
HG/T 20592 法兰 PL1200(B)-6 RF Q235A 示例2:公称尺寸DN 300、公称压力PN 25、配用英制管的凸面带颈平焊钢制管法兰，材 料为20钢，其标记为：
HG/T 20592 法兰 SO 300-25 M 20
示例3:公称尺寸DN 100、公称压力PN 100、配用公制管的凹面带颈对焊钢制管法兰， 材料为16 Mn，钢管壁厚为8 mm，其标记为：
HG/T 20592 法兰 WN100(B)-100 FM S = 8mm 16Mn 示例4:公称尺寸DN 150、公称压力PN 160、配用英制管的环连接面带颈对焊钢制管法 兰，材料为16Mn.钢管壁厚为10 mm,其标记为：
HG/T 20592 法兰 WN150-160 RJ S=10mm 16 Mn 示例5:公称尺寸DN 500、公称压力PN 16、榫面整体钢制管法兰，材料为WCB,密封面 表面粗糙度为8～1. 6,其标记为：
HG/T 20592 法兰 IF500-16 T W('B i?a〇. 8～1.6 示例6:公称尺寸DN 40、公称压力PN 63、配用英制管的突面承插焊钢制管法兰，材料 为304,其标记为：
HG/T 20592 法兰 SW40-63 RF 304
示例7:公称尺寸DN 80、公称压力PN 25、采用NPT螺纹的突面螺纹钢制管法兰，材 料为20钢，其标记为：
HG/T 20592 法兰 Th(NPT)80-25 RF 20 示例8:公称尺寸DN 65、公称压力PN 16、采用Rc螺纹的全平面螺纹钢制管法兰，材 料为316,其标记为：
HG/T 20592 法兰 Th(Rc)65-16 FF 316 示例9:公称尺寸DN 200、公称压力PN 10、配用公制管的突面对焊环松套钢制管法兰， 法兰材料为20钢、对焊环材料为316,钢管壁厚为4 mm，其标记为：1、标记方法
法兰按下列规定标记：
HG/T2〇592法兰(或法兰盖）回0-0 H E E E 其中：
b——法兰类型代号，按本手册表7-1的规定。螺纹法兰采用按GB/T 7306. 2规定的 锥管螺纹时，标记为“Th(Rc)”或“Th(RP)”；螺纹法兰采用按GB/T 12716规定的锥管螺纹 时，标记为“Th(NPT)”。螺纹法兰如未标记螺纹代号，则为Rp(GB/T 7306. 1)。 c-一法兰公称尺寸DN与适用钢管外径系列；
整体法兰、法兰盖、衬里法兰盖、螺纹法兰：适用钢管外径系列的标记可省略。适用于 HG/丁 20592A系列钢管的法兰：适用钢管夕卜径系列的标记可省略。适用于HG/T 20592B 系列钢管的法兰：标记为DNX X X(B)”。 d -——法兰公称压力等级PN。 e--密封面型式代号，按本手册表7-3的规定。
f——钢管壁厚,应由用户提供。对于带颈对焊法兰、对焊环(松套法兰)应标注钢管壁厚。 g 一材料钢号或代号。
h 一表示其他。如附加要求或采用与本手册规定不一致的要求等。
2、标记示例
示例1:公称尺寸DN 1200、公称压力PN 6、配用公制管的突面板式平焊钢制管法兰，材 料为Q235A，其标记为:
HG/T 20592 法兰 PL1200(B)-6 RF Q235A 示例2:公称尺寸DN 300、公称压力PN 25、配用英制管的凸面带颈平焊钢制管法兰，材 料为20钢，其标记为：
HG/T 20592 法兰 SO 300-25 M 20
示例3:公称尺寸DN 100、公称压力PN 100、配用公制管的凹面带颈对焊钢制管法兰， 材料为16 Mn，钢管壁厚为8 mm，其标记为：
HG/T 20592 法兰 WN100(B)-100 FM S = 8mm 16Mn 示例4:公称尺寸DN 150、公称压力PN 160、配用英制管的环连接面带颈对焊钢制管法 兰，材料为16Mn.钢管壁厚为10 mm,其标记为：
HG/T 20592 法兰 WN150-160 RJ S=10mm 16 Mn 示例5:公称尺寸DN 500、公称压力PN 16、榫面整体钢制管法兰，材料为WCB,密封面 表面粗糙度为8～1. 6,其标记为：
HG/T 20592 法兰 IF500-16 T W('B i?a〇. 8～1.6 示例6:公称尺寸DN 40、公称压力PN 63、配用英制管的突面承插焊钢制管法兰，材料 为304,其标记为：
HG/T 20592 法兰 SW40-63 RF 304
示例7:公称尺寸DN 80、公称压力PN 25、采用NPT螺纹的突面螺纹钢制管法兰，材 料为20钢，其标记为：
HG/T 20592 法兰 Th(NPT)80-25 RF 20 示例8:公称尺寸DN 65、公称压力PN 16、采用Rc螺纹的全平面螺纹钢制管法兰，材 料为316,其标记为：
HG/T 20592 法兰 PJ/SE 200(B)-10 RF S = 4 mm 20/316 示例10:公称尺寸DN 300、公称压力PN 10、配用英制管的凹面平焊环松套钢制管法 兰，法兰材料为20钢、平焊环材料为316,其标记为：
HG/T 20592 法兰 PJ/RJ 300-10 FM 20/316
五、法兰标志
1、每个法兰（含法兰盖）的外圆柱表面都应以钢印标志以下内容：
标准编号：HG/T 20592;
法兰类型代号（按本手册表7-1的规定）以及螺纹法兰的锥管螺纹代号（按本手册第 7. 2. 2. 2条的规定）;
2、法兰公称尺寸DN及适用钢管外径系列：
整体法兰、法兰盖、衬里法兰盖、螺纹法兰：适用钢管外径系列的标记可省略；
3、适用于HG/T 20592A系列钢管的法兰：适用钢管外径系列的标记可省略；
适用于HG/T 20592B系列钢管的法兰：标记为NX X X(B)”；
法兰公称压力PN;
密封面型式代号，按本手册表7-3的规定；
带颈对焊法兰、对焊环（松套法兰）应标注钢管壁厚；
材料代号（按表7-71规定>。
表 7-71 材料代号（HG/T 20592—2009)
| 钢 号 | 代 号 | 钢 号 | 代 号 |
| Q235A.Q235B | Q | 12Cr2Mol,12Cr2MolR | C2M |
| 20,Q245R | 20 | lCrSMo | C5M |
| 25 | 25 | 9Cr-lMo-V | C9MV |
| A105 | A105 | 08Ni3D | 3. 5Ni |
| 09Mn2VR | 09MnD | 0Crl8Ni9 | 304 |
| 09MnNiD | 09NiD | 00Crl9Nil0 | 304 L |
| 16Mn,Q345R | 16Mn | 〇Crl8Nil〇Ti | 321 |
| 16MnD» 16MnDR | 16MnD | 0Crl7Nil2Mo2 | 316 |
| 09MnNiD，09MnNiI)R | 09MnNiD | 00Crl7Nil4Mo2 | 316L |
| 14CrlMo,14CrlMoR | 14CM | 0Crl8NillNb | 347 |
| 15CrMo，15C.rMoR | 15CM |
六、法兰焊接接头型式和坡口尺寸
(1)适用范围
板式平焊法兰和平焊环松套法兰的适用范围见表7-72和表7-73。
(2)与钢管连接的焊接接头
对于表7-72所示适用范围的平焊法兰、平焊环与钢管连接的焊接接头见图7-15。
对于表7-73所示适用范围的平焊法兰、平焊环与钢管连接的焊接接头和坡口尺寸 见图7-16和表7-74。
表7-72适用范围
表7-73适用范围
(1)适用范围
板式平焊法兰和平焊环松套法兰的适用范围见表7-72和表7-73。
(2)与钢管连接的焊接接头
对于表7-72所示适用范围的平焊法兰、平焊环与钢管连接的焊接接头见图7-15。
对于表7-73所示适用范围的平焊法兰、平焊环与钢管连接的焊接接头和坡口尺寸 见图7-16和表7-74。
表7-72适用范围
| 法兰类型 | 公称压力PN/bar | 公称尺寸DN |
| 板式平焊法兰 | 2. 5 | 10 ～2 000 |
| 6 | 10 ～600 | |
| 10 | 10 ～600 | |
| 平焊环 | 6 | 10 ～600 |
| 10 | 10 ～600 |
表7-73适用范围
| 法兰类型 | 公称压力PN/bar | 公称尺寸DN |
| 板式平焊法兰 | 16 | 10 ～600 |
| 25 | 10 ～600 | |
| 40 | 10 ～600 | |
| 平焊环 | 16 | 10 ～600 |
