常见问题
管件用管性能优化与改进
更新时间 2021-11-22 07:17 阅读
管件是石油、化工、电力、造船及各种流体输 送设备不可缺少的部件，主要有弯头、三通等。钢 质管件制造所用的原料一般为热轧无缝钢管或冷 拔(轧)无缝钢管，目前世界流行的制造工艺多为 热推或热压方式，要求钢管在机械性能上确保加 工后的管件符合规定要求，且表面质量应高于管 件要求。生产实践证明，钢管的伸长率偏低会导致成品管件伸长率不符合要求，会限制制造过程 中的热推扩径工艺，而表面质量问题则会在热推 时出现缺陷扩大。
目前，按ASTM A106标准生产的B级热轧无 缝钢管是碳钢类管件生产用量较多的钢管之一， 国内外生产的厂家较多，但水平不一，主要体现为 伸长率和表面质量的差距。宝钢生产的此类管件 用管质量已达到国内一流水平，但与国外厂家相 比，还存在一定的差距。因此，为了满足用户要 求，提高管件用管的质量水平，对这一管种进行了 质量改进，消除用户在加工时出现的弯管、三通开 裂现象。
根据AsTM A106标准要求，B级热轧无缝钢 管的机械性能应符合表l要求。历史数据显示，宝钢以往生产的此类管件用 管的屈服强度为260一439加)a，均值为338．9 MPa， 标准差为23．77 MPa，其西格玛水平为4．16；抗拉历史数据显示，宝钢以往生产的此类管件用 管的屈服强度为260一439加)a，均值为338．9 MPa， 标准差为23．77 MPa，其西格玛水平为4．16；抗拉采集了AsTM A106 B级钢管的拉伸性能历 史数据，进行相关性分析¨1(原假设为不相关，备 择假设为相关，显著性水平a取0．05)，见表2。
由表2可知，伸长率与屈服强度、抗拉强度和 屈强比呈负相关，与壁厚和外径呈正相关，但壁厚 和外径是由订货合同规定的，依据合同生产，其影 响是不可控的。因此将分析重点放在伸长率与屈服强度、抗拉强度、屈强比之间的关系上。相关性 分析中显示屈强比与屈服强度间具有很强的线性 正相关，因此采用如下的回归分析‘11(伸长率对 屈服强度，抗拉强度)。
由回归分析可知，方差膨胀因子ⅥF<5，屈 服强度和抗拉强度之间不存在共线性问题，即两 者之间几乎不存在线性相关关系。同时由方差分由回归分析可知，方差膨胀因子ⅥF<5，屈 服强度和抗拉强度之间不存在共线性问题，即两 者之间几乎不存在线性相关关系。同时由方差分伸长率的影响量在所有影响因素的总影响量中占 了36．1％，这主要是由于没有将规格等不可控因 素及一些未知因素纳入统计。就这一统计结果而 言，我们最终改进的幅度将会达到36．1％。
B级管件用管按标准要求，不大于壁厚5％ 深度的表面缺欠是允许存在的。但对于用户而 言，表面缺欠在后续加工中会扩大，如果缺欠偏 深，会导致管件成品产生无法修复的缺陷而报废， 因此需通过改进加以消除和减轻。收集国外规格为咖141．3×5．26 I姗同类管 件用管与宝钢进行剖析对比，结果见表3、4。 由表3、4可知，该钢管的化学成分与宝钢管 件用管相近，sj的质量分数低了约O．06％，Cu的 质量分数低0．06％。与宝钢生产的咖114．3× 5．6姗规格相比较，屈服强度和抗拉强度低，伸 长率高。
管件用管属流体输送管，一般采用轧态交货， 热轧工艺流程为：管坯验收一管坯切割-+环形炉 加热一穿孔-÷空心坯减径一+连轧叶再加热_+张力 减径一冷却。
(1)生产此类钢管时，宜采用有防止表面辊 印功能的多边化张力减径孔型，实践已证明这类 张减孔型轧制的钢管外表质量较好，辊印基本得 以消除。
(2)张减机导向管宜采用焊接固定，避免在 轧制中松动擦伤钢管外表面，改善钢管外表质量。
(3)生产前应对辊道、托架、斯惠顿等输送装 置进行修磨，避免擦伤、碰伤钢管表面。
目前，按ASTM A106标准生产的B级热轧无 缝钢管是碳钢类管件生产用量较多的钢管之一， 国内外生产的厂家较多，但水平不一，主要体现为 伸长率和表面质量的差距。宝钢生产的此类管件 用管质量已达到国内一流水平，但与国外厂家相 比，还存在一定的差距。因此，为了满足用户要 求，提高管件用管的质量水平，对这一管种进行了 质量改进，消除用户在加工时出现的弯管、三通开 裂现象。
根据AsTM A106标准要求，B级热轧无缝钢 管的机械性能应符合表l要求。历史数据显示，宝钢以往生产的此类管件用 管的屈服强度为260一439加)a，均值为338．9 MPa， 标准差为23．77 MPa，其西格玛水平为4．16；抗拉历史数据显示，宝钢以往生产的此类管件用 管的屈服强度为260一439加)a，均值为338．9 MPa， 标准差为23．77 MPa，其西格玛水平为4．16；抗拉采集了AsTM A106 B级钢管的拉伸性能历 史数据，进行相关性分析¨1(原假设为不相关，备 择假设为相关，显著性水平a取0．05)，见表2。
由表2可知，伸长率与屈服强度、抗拉强度和 屈强比呈负相关，与壁厚和外径呈正相关，但壁厚 和外径是由订货合同规定的，依据合同生产，其影 响是不可控的。因此将分析重点放在伸长率与屈服强度、抗拉强度、屈强比之间的关系上。相关性 分析中显示屈强比与屈服强度间具有很强的线性 正相关，因此采用如下的回归分析‘11(伸长率对 屈服强度，抗拉强度)。
由回归分析可知，方差膨胀因子ⅥF<5，屈 服强度和抗拉强度之间不存在共线性问题，即两 者之间几乎不存在线性相关关系。同时由方差分由回归分析可知，方差膨胀因子ⅥF<5，屈 服强度和抗拉强度之间不存在共线性问题，即两 者之间几乎不存在线性相关关系。同时由方差分伸长率的影响量在所有影响因素的总影响量中占 了36．1％，这主要是由于没有将规格等不可控因 素及一些未知因素纳入统计。就这一统计结果而 言，我们最终改进的幅度将会达到36．1％。
B级管件用管按标准要求，不大于壁厚5％ 深度的表面缺欠是允许存在的。但对于用户而 言，表面缺欠在后续加工中会扩大，如果缺欠偏 深，会导致管件成品产生无法修复的缺陷而报废， 因此需通过改进加以消除和减轻。收集国外规格为咖141．3×5．26 I姗同类管 件用管与宝钢进行剖析对比，结果见表3、4。 由表3、4可知，该钢管的化学成分与宝钢管 件用管相近，sj的质量分数低了约O．06％，Cu的 质量分数低0．06％。与宝钢生产的咖114．3× 5．6姗规格相比较，屈服强度和抗拉强度低，伸 长率高。
管件用管属流体输送管，一般采用轧态交货， 热轧工艺流程为：管坯验收一管坯切割-+环形炉 加热一穿孔-÷空心坯减径一+连轧叶再加热_+张力 减径一冷却。
(1)生产此类钢管时，宜采用有防止表面辊 印功能的多边化张力减径孔型，实践已证明这类 张减孔型轧制的钢管外表质量较好，辊印基本得 以消除。
(2)张减机导向管宜采用焊接固定，避免在 轧制中松动擦伤钢管外表面，改善钢管外表质量。
(3)生产前应对辊道、托架、斯惠顿等输送装 置进行修磨，避免擦伤、碰伤钢管表面。
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