一、本网站所涉及的法兰主要是指承受内压的圆形法兰，包括管法兰及压力容器法兰两大 部分。就法兰本身的工作原理而言，管法兰与压力容器法兰并没有多大区别，只是我国压力 容器法兰标准早已自成体系。最早的压力容器法兰标准可以追溯到20世纪70年代，当时 使用的是由原一机部、石油部和化工部共同发布的压力容器法兰行业标准JB 1157～ 1164 —1973。该标准经过长期的试用及不断对其修订，目前最新的标准为JB/T 4700—2000《压力容器法兰》。
管法兰按材料可分为钢制管法兰、铸铁管法兰、铜合金及复合管法兰及铝和铝合金管法 兰4大类。各类法兰又有不同的结构型式和密封面型式。

二、法兰结构型式
      按法兰的结构及其与管子的连接方式分为：整体法兰、带颈螺纹法兰、对焊法兰、带颈平 焊法兰、带颈承插焊法兰、松套法兰（含有4种不同的松套元件）及法兰盖（又称盲法兰），整体法兰系指栗、阀、机等机械设备上进、出口处的法兰，专门用来与管子处的法兰连 接。这些进、出口法兰通常和机械设备制成一整体，作为设备的一部分。法兰通常连同设备 铸造成型，少数为锻造成型，如锻钢阀门上的端法兰。螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹.并和带螺纹的管子配合实现连接，是一种非焊 接法兰。与焊接法兰相比，螺纹法兰具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接 的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度，但不易焊接，或焊接性能不好，亦可选择螺纹法 兰。




1、对焊法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有 一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合。如：管道热膨胀或其 他载荷而使法兰处受的应力较大或应力变化反复的场合；压力、温度大幅度波动的管道或高 温、高压及零下低温的管道。
2、平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管子的连接是先将管子插人法兰内孔至适当位 置，然后再搭焊，其优点在于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而得到了广泛的应用。按 内压计算，平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的三分之二，疲劳寿命约为对焊法兰的三分之 一。所以，平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统 中。平焊法兰又可细分为带颈平焊及板式平焊两种。
3、承插焊法兰的基本形状与带颈平焊法兰相同，在法兰的内孔上开有一段承孔，管子插人 承孔内焊住，在法兰背面焊一圈焊缝。由于法兰与管子间存在空隙，有时易产生腐蚀，若里 面再焊上一道缝就可避免这种腐蚀。内外两面焊接的承插焊法兰，其疲劳强度比平焊法兰 大50%，而静强度相同。使用这种法兰时，其内径需与管子内径一致。承插焊法兰仅适用 于公称通径DN80以下口径的管道上。
4、松套法兰的连接实际上也是通过焊接实现的，只是这种法兰是松套在已与管子焊接在 一起的附属元件上，然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法兰（即松套）本 身则不接触介质。附属元件与管子的焊接方式既有平焊也有对焊。这种法兰连接的优点是 法兰可以旋转，易于对准螺栓孔，使用在大口径管道上易于安装。松套法兰也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗或检查的地方，或用在对准法兰螺栓孔时仅需转动法兰而不必旋转管 子之处。使用这种法兰接头时，法兰附属元件材料与管子材料一致；而法兰材料可与管子材 料不同，因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道及有色金属管道系统，以达到尽量节省昂贵 材料（如不锈钢及有色金属）的目的。松套法兰按附属元件的不同又可细分为对焊环带颈松 套法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰及翻边环板式松套法兰4种。
在GB/T 9112—2010《钢制管法兰类型与参数》中，规定了两个不同法兰体系的法兰 类型及代号：一个是公称压力用PN标记的法兰类型及代号，另一个是公称压力用Class标 记的法兰类型及代号。