弯头
-
在压力容器中，一些容器截面需要设计成矩形，非圆形形状，如椭圆形、长方形等。，如蒸汽锅炉上的方形。
集管，空冷换热器上的矩形集管，板翅式换热器矩形管盒等。对于这些非圆形容器，通常需要采用与其他设备的连接法兰u】。对于法兰颈和垫圈带圆形周边的矩形、椭圆形或长方形法兰，冲压根据ASME规范，第八卷，第1部分进行设计。
计算，文中提到的非圆形法兰是指法兰颈和垫片。周边与法兰体相同，为矩形、椭圆形或长方形。目前，非圆法兰的设计方法主要有两种，一种是一种是等效圆法兰设计法，另一种是骨架弯法兰设计法。因为椭圆形和长方形凸缘可以制成矩形凸缘设计，所以以矩形法兰为例介绍非圆形法兰的设计。
1矩形法兰的设计方法
1.1等效圆形法兰设计方法
等效圆形法兰的设计方法是将矩形法兰按一定比例放置。
换算成等效圆形法兰，然后遵循圆形法兰的一般原理。
方法来设计。
采用等效圆形法兰设计方法，矩形法兰的长边和短边比值对计算结果影响较大，矩形法兰为方形。
或接近正方形，用这种方法计算出的结。
骨架法兰的设计方法是保持矩形法兰为矩形。
骨架分析的能力和矩形翼缘在垂直于骨架的平面设计了长弧形盐组合。
矩形法兰与矩形壳体连接，压力和垫片反力
在该作用下，法兰骨架在垂直于容器轴线的平面内是平的。
弯曲应力将在排轴的平面内产生，虽然这两个
弯曲应力在不同的平面，所以出于安全考虑，在设计上应该是一样的。
（1）当采用等效圆形法兰设计方法时，由于这种计算方法弯矩和应力的计算与圆形法兰不同。因此，简不能等效圆直径可根据圆形法兰直接计算。
（2）当采用等效圆形法兰设计方法计算平焊法兰时，出于安全原因，建议评估焊接强度。
（3）根据参考文献[1]，等效圆法兰设计方法仅适用。
矩形法兰连接至未加固的壳体。对于未加固的容量凸缘的弯曲应力由矩形容器的侧板吸收并由凸缘承受。
弯曲应力很小，在计算中可以忽略不计。为了增强能力矩形法兰除了满足密封要求外，还需要作为侧面使用。
板加固，法兰除了承受垂直于容器轴线的平面。
除了骨架的弯曲应力外，还承受平行于轴线的平面。
面对法兰的弯曲盐应力，这时需要考虑法兰的弯曲。
（4）当采用参考文献[2]中规定的方法进行法兰计算时，矩形法兰的长轴与短轴之比是有限的（不超过5），所以在计算应确保满足这一要求。
（5）从以上计算可以得出，预紧力矩就是约束螺钉。
螺栓直径和法兰厚度的主要因素。因此，为了确保密封在此前提下，尽可能选择密封压力低、垫片系数小的垫片。
（如石墨垫、聚四氟乙烯垫、石墨复合垫等。），以便有效地减少螺栓载荷、法兰计算扭矩和法兰厚度。
（6）在矩形法兰密封中，泄漏通常发生在矩形四角。一般只要不保证拐角处相邻两个螺栓孔之间的间距。
带颈对焊法兰化工管道折流板法兰
正常情况下。法兰连接主要包括法兰片、密封垫和螺栓。
坚果等。，可分为法兰垫片设计、螺栓设计和法兰体。
设计的三个主要部分。在实际工程应用过程中，很少使用压力容器。
强度问题并导致法兰故障。密封不良造成泄漏事故的主要原因是在设计法兰连接的过程中，应注意介质泄漏的问题。
预防。
1.1法兰垫圈
法兰垫片的设计是整个法兰连接的基础环节。使用当前的设计和从应用角度看，主要表现在垫片预紧密封和垫片系统中的压力。
等数特征。对于垫片预紧密封压力，主要是指无内压的胶条。
零件，形成一个相对密封的连接处理，以最小的压紧力为主，以接触面为主。
单位中的压力。所谓垫片系数。主要指施加内部压力过程。
英寸在垫圈中保持一定的压力。确保密封压力塞承受一次性泄漏。
泄漏介质压力；在具体的设计过程中，应结合具体的环境要求，包括直径、介质特性等。，合理选择垫片的材料、类型和尺寸，并进行计算预紧状态和工作状态下的预紧力合理，以更好地满足施工要求。
求你了。
石棉垫片、橡胶垫片和石墨是实际工程应用中常用的材料。
高压垫圈等。：在非金属管道中，使用膨体聚四氟乙烯。
是主要的接口垫片。它能有效地补偿机械加工、缺陷或刚性变化。
等原因，达到预紧力的平衡。
1.2螺栓
在螺栓设计过程中，首先要选择合理的螺栓材料来实现理想的螺栓受力情况：首先假设每组螺栓受力均匀。
垫圈所需的压力。计算螺栓的有效面积。取最大值为。
是实际应用的计算面积。应该注意的是，实际配置螺栓的面积与面积略小；在设计螺栓的过程中。重点是如何确定蜗牛。
