法兰制造流程

法兰盘又名法兰凸缘盘。法兰是管子与管子之间相互衔接的零件，用于管端之间的衔接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的衔接，如减速机法兰。法兰衔接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互衔接作为一组组合密封布局的可拆衔接。

法兰盘的轧制加工新技术从上个世纪的80年代后期左右有限要素方法的应用日渐广泛，进入两千年以后，计算机智能运算技术获得了突飞猛进的发展，计算机模拟输出技术已经不再局限于老旧的二维形式，三维立体的新技术应用发展正在不断加速。新技术的应用不仅增加了利润，也因此提高了产品的尺寸精度和质量。

定径轧制的新技术：采用定径轧制时由于内面没有工具，因此在轧制法兰盘时轧材的内面形状不整齐。采用三辊式轧机时，轧材的内面为六角形形状。经过使用三维有限要素法模拟计算，研究出了这种内面棱角现象的发生机理和相对应的方式策略。使用极为接近正圆的相近孔型时能获得基本均匀的壁厚，但在采用接近正圆的椭圆率=0.960的孔型时内面六棱角的情况较为明显。而使用这种新型技术算法后能预测用张力减径机轧制时壁厚的变化，弄清了轧辊孔型特性和机架间张力对法兰盘的影响。

延伸轧制的新技术：盘装连轧管机采用盘装和孔型辊进行轧制，因此与板轧制不同，在轧辊圆周方向上存在着轧辊和盘装没有接触的自由变形区。由于该自由变形区是在下个机架上被轧制，因此为正确理解盘装连轧管机的综合特征，对包括自由变形区在内的变形进行预测是很重要的。由于它的变化性高，且预测方法特别复杂，因此假如还是采用以前过时的技术算法已经不能胜任，就算可以，那么模拟出来的结果也会很不如人意，达不到预定的标准。在这种情况下高精度，高速度的新技术新算法应运而生，考虑到轧制方向剪切变形，采用普通扩张平面变形进行三维立体的新算法。从实验结论来看，模拟计算出的结果合乎预期。