法兰标准大全
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HG/T 20623—2009《大直径钢制管法兰（Class系列）》
1. 公称压力和适用的钢管外径系列
钢制管法兰(Class系列）部分的编制以ASME B16. 5和ASME B16. 47(大直径)为依据，直径在 DN15〜DN600 时，公称压力设 Classl50、Class300、Class600、Class900、Classl500、Class2500 六个等 级，直径在DN650〜DN1500时，公称压力范围定为Classl50、aass300、Class600、Class900四个等 级。公称压力等级标识由PN改为Clas%
美国ASME管法兰标准适用于英制管，其适用的钢管外径尺寸与ISO以及我国化工、石化部门 的HG、SH英制管尺寸有所差异。本标准中使用的钢管外径为HG/T 20553中所列的la系列钢管 外径尺寸，也是ISO 4200中第一系列。除表1-6所列外，与ANSI钢管外径尺寸一致。
表1-6钢管外径
| 公称通径DN | 65 | 125 |
| 英制管(ISO、HG、SH) | 76.1 | 139. 7 |
| 英制管（ASME) | 73 | 141.3 |
2. 连接尺寸
连接尺寸主要指螺栓中心圆直径、螺栓孔直径、螺纹尺寸、轉栓个数、法兰外径。本次修订中，有 三档螺栓孔径尺寸作了调整，见表1-7。
表1-7
| 螺栓孔径M | 2009 版 | 1997 版 |
| M27 | 30 | 29.5 |
| M30 | 33 ' | 32. 5 |
| M33 | 36 | 35. 5 |
本标准法兰的密封面尺寸按ASME B16. 5中SI制。，法兰密封面突台髙度取2mm(<ClasS300) 和7mm(>ClasS300)。由于ASME B16, 5在突台髙度以及法兰盘厚度的表述方法上有所更改，造成 新标准在突台髙度以及法兰盘厚度的尺寸上似f作了更改，但实际上未作更改，仅是表述方法上的 变化而造成的假象。此外由于英寸(in)与毫米(mm)的单位换算圆整规则的修改，ASMEB16. 5把 突台髙度Win换算圆整为2mm，把突台髙度Min换算圆整为7mm。
I 法兰的类型
本标准包括的法兰类型有带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、整体法兰、长髙颈法兰、承插焊法兰、螺 纹法兰、对焊环松套法兰、法兰盖、孔板法兰以及夹套法兰共计10种。在1997版标准的基础上增加 了长高颈法兰、孔板法兰和夹套法兰结构型式。各种类型法兰的适用公称压力和公称尺寸范围以及 密封面型式同1997版标准。
9.5 长髙颈法兰（LWN)。长高颈法兰其实是带颈对焊法兰的一种扩展型式。法兰颈部为直筒 形，颈部髙度取229mm(<DN100)或305mm(>DN100) ^法兰颈端部不加工坡口，坡口的加工可参 照本标准相关要求与用户协商确定。长髙颈法兰在Class系列管法兰中经常使用，在公称尺寸小于 或等于DN50的管法兰与筒体配合时，采用长髙颈法兰也可避免法兰颈端部壁厚太薄引起焊接 困难。
孔板管法兰。孔板管法兰是参照美国ASMEB16. 36为依据的法兰型式。孔板管法兰与孔 板配9.5 合，用于测定管内流体速度，广泛用于配管工程中。本次修订列人了带颈对焊孔板管法兰的结 构型式，作为规范性附录列于正文后，以便于设计、制造、使用部门的应用。
孔板法兰的适用公称压力和公称尺寸范围参考ASME B16. 36,定为Classl50〜Class2500和 DN25〜DN600,密封面型式有突面和环连接面两种，测压孔型式有NPY管螺纹连接和承插焊连接。
夹套管法兰。夹套管法兰是石油化工配管工程中经常使用的一种法兰结构型式。主要用于夹套管的管道连接，夹套管内的蒸汽等介质对内管介质进行加热。本次修订列人了夹套管法兰型 式，作为资料性附录列于正文后。
夹套管法兰的适用公称压力和公称尺寸范围参照了 SH/T 3040,并结合工程上实际使用经验， 定为Classl50和Class300, DN15X40〜DN350X450,夹套管法兰的连接型式有带颈平焊夹套管法 兰和带颈对焊夹套管法兰两种，密封面型式有突面、凹面/凸面、榫面/槽面和环连接面四种。夹套管 法兰的压力额定值按内管所承受的压力确定&
9.5 大直径管法兰。大直径管法兰基本按ASME B16. 47。美国于1990年将AH 605以及 MSSSP-44两套以大口径为主的管法兰标准合并,建立了 ASME B16.47,内有A、B两个系列，A为 符合MSSSP-44标准，B系列为符合API 605标准，同时API 605《大直径碳钢法兰》被收回，被 ASME B16. 47—1996 代替。
本次修订在原来1997版标准的基础上，增加了大直径法兰A尺寸系列，密封面型式有突面和环 连接面。
附带说明一下，GB/T 13402大直径法兰将B16. 47的B系列和A系列混合编制，易产生混淆， 工程设计时不宜釆用。
I 法兰尺寸
12 法兰内径。带颈平焊法兰的内径是根据钢管外径并考虑1%左右的外径偏差，加上适当的 间隙而确定的。本次修订考虑与HG、GB、SH、ASME标准的钢管配合使用，带颈平焊法兰的内径 (英制管)对其中四档作了调整(见表1-8)。其余法兰尺寸按ASME B16. 5进行了调整，法兰厚度和 法兰髙度未包括密封面突台尺寸。
表1-8
13 带颈平焊法兰、承插焊法兰和螺纹法兰的颈部。相同规格的带颈平焊法兰、承插焊法兰和 螺纹法兰的颈部尺寸完全一致。颈部可以是平行的直筒形或者颈部外侧斜度不大于7°的锥形，以 便于铸造或锻造。
螺纹法兰内孔管螺纹的加工应与法兰孔轴线同心，偏差不应超过5mm/m。Classic螺纹法兰 在法兰颈端部倒角，倒角与螺纹轴线约成45°。ClaSS300螺纹法兰应在法兰颈端部加工定位孔。
14 带颈对焊法兰和对焊环松套法兰对焊环的颈部厚度。带颈对焊法兰的颈部厚度S和对焊 环松套法兰的对焊环壁厚S —般不应小于钢管名义厚度，用户应在订货时注明，本标准中仅给出 Classl50〜ClaSS300的颈部厚度要求，适用于用户未提出具体要求的场合。对焊环松套法兰对焊环 的翻边厚度A应不小于钢管最小壁厚(0. 875S)。
15 夹套法兰。夹套法兰的外径、螺栓孔直径、螺栓尺寸和个数、法兰厚度以及法兰密封面尺寸 均按与夹套管(外管)配合的相应法兰的公称尺寸确定。夹套法兰内径按与内管配合的相应法兰的
487
9.5 大直径管法兰。大直径管法兰基本按ASME B16. 47。美国于1990年将AH 605以及 MSSSP-44两套以大口径为主的管法兰标准合并,建立了 ASME B16.47,内有A、B两个系列，A为 符合MSSSP-44标准，B系列为符合API 605标准，同时API 605《大直径碳钢法兰》被收回，被 ASME B16. 47—1996 代替。
本次修订在原来1997版标准的基础上，增加了大直径法兰A尺寸系列，密封面型式有突面和环 连接面。
附带说明一下，GB/T 13402大直径法兰将B16. 47的B系列和A系列混合编制，易产生混淆， 工程设计时不宜釆用。
I 法兰尺寸
12 法兰内径。带颈平焊法兰的内径是根据钢管外径并考虑1%左右的外径偏差，加上适当的 间隙而确定的。本次修订考虑与HG、GB、SH、ASME标准的钢管配合使用，带颈平焊法兰的内径 (英制管)对其中四档作了调整(见表1-8)。其余法兰尺寸按ASME B16. 5进行了调整，法兰厚度和 法兰髙度未包括密封面突台尺寸。
表1-8
| DN | NPS | 法兰内径 (A系列钢管） HG/T 20592—2009 | 法兰内径 (A系列钢管） HG 20592—1997 |
| 15 | lA | 22. 5 | 22 |
| 125 | 5 | 143. 5 | 141. 5 |
| 300 | 12 | 328 | 327.5 |
| 350 | 14 | 360 | 359.5 |
13 带颈平焊法兰、承插焊法兰和螺纹法兰的颈部。相同规格的带颈平焊法兰、承插焊法兰和 螺纹法兰的颈部尺寸完全一致。颈部可以是平行的直筒形或者颈部外侧斜度不大于7°的锥形，以 便于铸造或锻造。
螺纹法兰内孔管螺纹的加工应与法兰孔轴线同心，偏差不应超过5mm/m。Classic螺纹法兰 在法兰颈端部倒角，倒角与螺纹轴线约成45°。ClaSS300螺纹法兰应在法兰颈端部加工定位孔。
14 带颈对焊法兰和对焊环松套法兰对焊环的颈部厚度。带颈对焊法兰的颈部厚度S和对焊 环松套法兰的对焊环壁厚S —般不应小于钢管名义厚度，用户应在订货时注明，本标准中仅给出 Classl50〜ClaSS300的颈部厚度要求，适用于用户未提出具体要求的场合。对焊环松套法兰对焊环 的翻边厚度A应不小于钢管最小壁厚(0. 875S)。
15 夹套法兰。夹套法兰的外径、螺栓孔直径、螺栓尺寸和个数、法兰厚度以及法兰密封面尺寸 均按与夹套管(外管)配合的相应法兰的公称尺寸确定。夹套法兰内径按与内管配合的相应法兰的
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内径尺寸确定。夹套法兰的压力额定值按内管承受的公称压力确定。
带颈平焊夹套法兰的颈部大端尺寸按与夹套管配合的法兰相应尺寸确定6带颈对焊夹套法兰 的颈部大端尺寸按与内管配合的法兰相应尺寸确定，颈部小端外径尺寸按与内管配合的法兰相应尺 寸确定。
夹套法兰的髙度按与夹套管配合的法兰相应尺寸确定。
16 孔板法兰。主要参照ASME B16. 36,按HG/T 20615—2009(Class系列）进行调整。测压 孔型式、尺寸以及相笑要求按ASME B16. 36规定。测压孔连接结构按我国相应管件标准要求。
II 法兰的技术要求
1.0. 法兰用材料，见PN系列管法兰部分。
1.1. 法兰用材料的分组:本次修订对于法兰用材料分组进行了较大的调整，参照ASME B16. 5, 按材料的许用应力和屈服强度相同或相近为原则，在一组中所列入的材料强度并不相同，取最小值 为此组的屈服强度基准数值。1. 〇〜1.17为碳素钢和合金钢材料駔，2.1〜2.11为不锈钢材料组。
JB 4726和JB 4727修订后提高了 16Mn和16MnD小截面锻件的抗拉强度，因此，列人1.1材料组中。 Class系列管法兰和PN系列管法兰材料分组对照关系见表1-9。
表1-9
| 材料分组 | 材料分组 | ||
| Class系列法兰 | PN系列法兰 | Class系列法兰 | PN系列法兰 |
| 1.0 | 1C4 | 1.15 | 1C15 |
| 1.1 | 1C1 | 1.17 | 1C9 |
| 1.2 | 1C2 | 2.1 | 2C1 |
| 1.3 | 1C3 | 2.2 | 2C2 |
| 1,4 | 1C4 | 2. 3 | 2C3 |
| 1.9 | 1C9 | 2.4 | 2C4 |
| 1. 10 | 1C10 | 2.5 | 2C5 |
| 1.13 | 1C13 | 2. 11 | 12E0 |
(3)表面粗糙度和尺寸公差。参照ASME B16. 5和ASME B16. 47对未标注要求的法兰密封面 的表面粗糙度进行了修订。对加工后法兰密封面缺陷尺寸进行了规定。突面、凹面/凸面及全平面 密封面是采用加工刀具加工密封面时自然形成的一种锯齿形同心圆或螺旋齿槽。
管法兰的尺寸公差参照ASME B16. 5和ASME B16, 47标准进行了修订。
III 法兰的压力-温度表
法兰的压力-温度表数值是指法兰在不同的工作温度下所能承受的最大允许工作压力，是标准 法兰选用的重要参数，尤其是对髙温下使用的法兰。长期以来，国外积累了大量的资料和使用经验, 制定了相应的标准管法兰压力-温度等级表。ASME B16. 5中材料设定许用应力8750(psi)为基准， 按公式（1-2)计算不同工作温度下最大允许工作压力户(Class为公称压力），而且最大允许工作压力 夕应不大于按使用经验确定的最大允许工作压力P的限定值>c。
户（bar) = ClassX[(10X 设计许用应力）/8750]<pc (1-2)
P^Pc (1_3)
A：(bar)为最大允许工作压力 > 的限定值。Class为公称压力标识后面的数字，对于公称压力为
CUSS150的法兰，取115代入。法兰材料许用应力（MPa)取下列最低值：
1.0. 常温或设定温度下屈服强度的60%(碳钢和合金钢)或者70%(奥氏体不锈钢）；
1.1. 常温或设定温度下抗拉强度25%的1. 25倍；
1.2. 由髙温长期强度决定的许用应力值。
本次修订的HG/T 20615—2009《钢制管法兰（Class系列）》按照法兰用材料分组原则，参照按 ASME B16. 5确定材料的压力-温度值。
法兰材料组1. 〇是根据国内低压法兰常用材料20号钢锻件的力学性能设定的碳钢组别，亦按 上述原则确定其温度-压力额定值。
