法兰材质详解
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铜合金法兰及焊环用铜合金材料、铜合金复合法兰中的松套法兰和法兰盖用钢材以及 它们的化学成分和机械性能等要求可按GB/T 15530. 8 —1995《铜合金及复合法兰技术 条件》的有关规定。对于2008年修订的标准,法兰用材料按如下规定:
零件名称 | 材 料 | ||
合金名称 | 牌 号 | 标准编号 | |
法兰 | 10-2锡青铜 | ZCuSnl0Zn2 |
GB/T 1176 《铸造铜合金技术条件》 |
9-2铝青铜 | ZCuAl9Mn2 | ||
40-2锰黄铜 | ZCuZn40Mn2 | ||
16-4桂黄铜 | ZCuZnl6Si4 | ||
5-5-5锡青铜 | ZCuSn5Pb5Zn5 |
表5-49铜合金带颈平焊法兰常用材料(GB/T 15530. 4—2008)
零件名称 | 材 料 | ||
合金名称 | 牌 号 | 标准编号 | |
法兰 | 16-4硅黄铜 | ZCuZnl6Si4 | GB/T 5231—2001 《加工铜及铜合金化学 成分和产品形状》 |
77-2铝黄铜 | HA177-2 | ||
9-4铝青铜 | QA19-4 | ||
10-4-4铝青铜 | QAU0-4-4 | ||
10-1-1铁白铜 | BFelO-1-l |
表5-50平焊环松套法兰常用材料(GB/T 15530. 5 — 2008)
零件名称 | 材 料 | ||
名 称 | 牌 号 | 标 准 | |
钢法兰 | 碳素结构钢 | Q235A | GB/T 700—2006《碳素结构钢》 |
船体用结构钢 | A级钢 | GB 712—2000《船体用结构钢》 | |
铜环 | 黄铜 | H90 | GB/T 5231 — 2001《加工铜及铜 合金化学成分和产品形状》 |
娃黄铜 | HSi80-3 |
表5-51铜管折边和铜合金对焊环松套钢法兰常用材料(GB/T 15530. 6—2008)
零件名称 | 材 料 | ||
名 称 | 牌 号 | 标 准 | |
钢法兰 | 碳素结构钢 | Q235A | GB/T 700—2006《碳素结构钢》 |
船体用结构钢 | A级钢 | GB 712—200M船体用结构钢》 | |
铜管折边管节 | 纯铜 | T2 | GB/T 5231 —2001《加工铜及铜 合金化学成分和产品形状》 |
磷脱氧铜 | 丁 P2 | ||
铜合金对焊环 | 铁白铜 | BFelO-1-l | |
BFe30-l-l |
铜合金法兰可用钎焊、熔焊等焊接方式与管子进行连接。铜环与铜管的焊接方式一 般采用硬钎焊(铜焊)。对于铜管折边松套钢法兰中铜管与铜管折边管节的焊接方式,一般 采用硬钎焊(铜焊);对于铜合金对焊环松套钢法兰中铜合金管与铜合金对焊环的焊接方式, 应米用对接培焊。
当DN 50以下的铜合金法兰通过软钎焊方式与铜管连接时,其最大操作温度及压力 限制为:110 °C时为 0.6 MPa,65 °C时为 1.0 MPa,30 °C时为 1.6 MPa。
对于所有型式的法兰,当通过硬钎焊方式与铜合金管子连接时,其最大操作温度不
应超过200 °C。
5.2.3船用法兰的连接尺寸及其密封面的要求
具体内容见第11章。
5.2.4法兰尺寸公差要求
])法兰的尺寸公差应符合GB/T 15530. 8—1995《铜合金及复合法兰技术条件》的规定。
铜合金整体铸造法兰、铜合金带颈平焊法兰、铜合金平焊环松套钢法兰、铜管折边和 铜合金对焊环松套钢法兰等4种法兰的未注形状和位置公差应符合GB/T 1184 —1996《形 状和位置公差未注公差值》中的K级;未注尺寸的线性和角度尺寸公差应符合 GB/T 1804--2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》中的m级。另外,后两 种法兰的端面应与其轴线垂直,偏差不大于30'。
船用铜合金整体铸造法兰、船用铜合金带颈平焊法兰、船用铜合金平焊环松套钢法 兰、船用铜管折边和铜合金对焊环松套钢法兰的厚度极限偏差见表5-52和表5-53。
表5-52船用铜合金整体铸造法兰的厚度极限偏差(GB/T 15530. ] — 2008)
表5-53船用铜合金带颈平焊法兰、船用铜合金平焊环松套钢法兰、船用铜管折边和铜合金
对焊环松套钢法兰的厚度极限偏差(GB/T 15530. 4~15530. 6—2008)
5. 2. 5 法兰密封面加工
所有型式的铜合金法兰连接密封面均应进行机加工,机加工表面粗糙度见表5-54。 表5-54 法兰密封面表面粗糙度(GB/T 15530. 8 —1995)
当DN 50以下的铜合金法兰通过软钎焊方式与铜管连接时,其最大操作温度及压力 限制为:110 °C时为 0.6 MPa,65 °C时为 1.0 MPa,30 °C时为 1.6 MPa。
对于所有型式的法兰,当通过硬钎焊方式与铜合金管子连接时,其最大操作温度不
应超过200 °C。
5.2.3船用法兰的连接尺寸及其密封面的要求
具体内容见第11章。
5.2.4法兰尺寸公差要求
])法兰的尺寸公差应符合GB/T 15530. 8—1995《铜合金及复合法兰技术条件》的规定。
铜合金整体铸造法兰、铜合金带颈平焊法兰、铜合金平焊环松套钢法兰、铜管折边和 铜合金对焊环松套钢法兰等4种法兰的未注形状和位置公差应符合GB/T 1184 —1996《形 状和位置公差未注公差值》中的K级;未注尺寸的线性和角度尺寸公差应符合 GB/T 1804--2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》中的m级。另外,后两 种法兰的端面应与其轴线垂直,偏差不大于30'。
船用铜合金整体铸造法兰、船用铜合金带颈平焊法兰、船用铜合金平焊环松套钢法 兰、船用铜管折边和铜合金对焊环松套钢法兰的厚度极限偏差见表5-52和表5-53。
表5-52船用铜合金整体铸造法兰的厚度极限偏差(GB/T 15530. ] — 2008)
尺寸范围 | C<25 | 25<C<50 | 50<C<75 |
极限偏差 | + 3. 5 0 | + 5.0 0 | + 7. 5 0 |
表5-53船用铜合金带颈平焊法兰、船用铜合金平焊环松套钢法兰、船用铜管折边和铜合金
对焊环松套钢法兰的厚度极限偏差(GB/T 15530. 4~15530. 6—2008)
尺寸范围 | C<20 | 020 |
极限偏差 |
+ 1.5 0 |
+ 3 0 |
5. 2. 5 法兰密封面加工
所有型式的铜合金法兰连接密封面均应进行机加工,机加工表面粗糙度见表5-54。 表5-54 法兰密封面表面粗糙度(GB/T 15530. 8 —1995)
加工方法 | Ra | Rz |
车削 | 3. 2~12. 5 | 12.5~50 |
其他 | 3. 2~6. 3 | 12. 5~25 |