法兰类型大全
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有一种较特殊的法兰座零件,其孔与外圆的同轴度要求很高,不易加工.文中针对机械加工过程中出现的问题,对原加工工艺及图纸进行了分析,提出了一种较好的加工方法.加工后的成品经测量完全保证了同轴度要求。
介绍了接座法兰的工艺改进,简要分析了批量生产条件下其冲压工艺过程及模具设计要点,并阐述了机加工件改冲压件的优点、可行性、经济性等.
本文主要介绍了JT-160T法兰座铣削加工的夹具设计，包括定位元件、夹紧元件的材料、种类和螺旋夹紧的工作方式，并简单介绍了JT-160T法兰座外形的加工工艺过程，包括毛坯材料的选择、热处理过程及通过仿形铣加工工件外形的过程。
对于管壳式换热器的非标法兰封板,利用APDL程序实现全参数化的三维有限元建模,并计算得到封板的应力分布,归纳出影响封板的应力强度的因素,通过调整这些因素得到非标法兰封板的合理厚度.
随着科学技术的不断发展，共板法兰风管作为一种新型风管施工工艺，正逐渐被推广应用到通风、空调工程中，同时也被越来越多的建筑企业所认识和接受。本文通过对共板法兰风管与传统型钢法兰风管的对比，阐述了共板法兰风管的优点及共板法兰风管的制作、安装工艺。结合工程实际应用表明，共板法兰风管可以实现工厂预制化、并可节约材料降低工程造价，为社会带来良好的经济效益。
金属矩形风管薄钢板法兰连接技术是近年来风管加工制作的一项新技术,通过对金属矩形风管薄钢板法兰连接的技术特点及工艺流程的分析,并结合萧山国际机场二期项目二阶段国内航站楼实际工程,说明了金属矩形风管薄钢板法兰风管连接的制作方法和安装过程,并对应用此技术所带来的经济效益进行了分析.
板料成形的数值模拟可以预测并显示板料在拉深过程中的起皱、拉裂、板料的厚度变化等.描述了板料成形的物理过程、力学模型与模拟典型成形过程,讨论了数值模拟的数学方法与有限元模拟及其求解步骤,并运用软件Dynaform模拟分析了U形法兰件的成形过程,分析了零件的厚度分布,预测了零件可能产生起皱的部位,提出了消除或减少起皱的工艺改进方案.
利用通用非线性的ABAQUS软件对多道次辊弯成形过程进行建模以及数值模拟,对辊弯成形工艺及成形规律进行了研究,为辊弯成形的工程设计、工艺参数和辊弯设备的调整提供了科学的依据.整个辊弯成形过程基于动力显式算法,建立风管共板法兰多道次辊弯成形的有限元模型.其中涉及了辊弯成形的模型建立、单元选择、边界条件、有效速度质量放大系数的选择等辊弯成形的一般性问题解决方法.
