陶瓷钢管与传统的钢管、合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管,内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬金。比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能良好得多。刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是较高的。
陶瓷贴片弯管性能特点:
1、好
陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高。经工业运行证实:其寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、防结垢
由于该钢陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
3、运行阻力小
SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且不锈蚀,也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。
4、耐温性能与耐热冲缶性能好
由于该刚玉陶瓷(a-AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
5、工程造价低
陶瓷复合管重量轻,价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比合金管重量轻20-30%,且、耐蚀性好,因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与合金管相比,工程造价下降20%左右。
6、安装施工方便
由于该管重量轻,且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
内衬陶瓷钢管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的,陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力,钢层受到拉应力,二者对立统一,成一个平衡的整体。只有温度升高到400℃以上,由于二者热膨胀系数不一样,热膨胀产生的新应力场和使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消,使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷钢管放入泠水内,反复浸泡多次,复合层不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能。这一性能在工程施工中大有用处,由于其外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行连接,这比铸石管、铸钢管、稀土钢管、双金属复合管、钢塑管、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。内衬陶瓷钢管抗机械冲击性能也好,在运输、安装敲打以及两支架间自重弯曲变形时,复合层均不破裂脱落。
耐磨弯头在燃煤电厂中除除灰,排渣,送粉和回粉外,还广泛用于以下行业:
1.矿山:
1.1煤炭工业中的煤水煤浆,洗煤泥,矿用填料,煤粉;
1.2金属矿山:精矿和尾矿的管道运输。
2.冶金:
2.1钢铁厂高炉注煤排渣输送管道;
2.2输送铁合金,炉外精炼和炼钢的管道。
3.水泥厂:生浆输送,煤粉输送,提升机输送,回转窑湿法生产线混凝土输送管道。
数十家火电厂实践表明:内衬陶瓷钢管抗磨损能力高,抗流体冲刷能力强。在一次风管中,弯管磨损快,内衬陶瓷钢管弯管的比厚壁的铸钢弯管提高5倍以上。
在实践中,内衬陶瓷钢管使用1-2年后打开观察并测量,复合层均无明显的磨损或脱落,在相同规格和单位长度的管道方面,内衬陶瓷钢管重量只有铸钢管或双金属复合管的1/2左右,其每米工程造价降低30-40%,只有铸石管和稀土钢管重量的2/5左右,每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷钢管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等),都存在一个管道磨损快的问题,尤其是弯管磨损快;当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时,都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题;当管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。内衬陶瓷钢管的面市,这些问题均迎刃而解。
如何保证耐磨弯头的性能稳定性:
如果要更好地掌握耐磨弯头的稳定性,则需要根据实际情况确定。 只有这样,您才能获得好的保证,因此如何更好地掌握它是非常重要的。 当然,我们也已经看到专业的耐磨弯头制造商会为我们提供很大的帮助,毕竟他们已经掌握了核心加工技术。
为了确保耐磨弯头在各个方面的性能更加稳定,要在加工过程中更好地掌握它。无论是对工艺水平的掌握还是对生产材料的选择,都应该合理,适当。 毕竟,产品性能是否稳定与实际使用要求密切相关。