弯头
| 项目名称 | 排产编号 | 2015021240 | ||
| 序号 | 工序名称 | 工序说明 | 附注 | |
| 1 | 材料复检 | 依据相关标准进行原材料复检 |
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| 2 | 领料 | 按任务单核对材料、领料 | ||
| 3 | 划线下料 | 根据产品规格计算下料尺寸，并做好标记移植，熔渣清理。 | ||
| 4 | 检验 | 按技术要求对下料几何尺寸、标记移植、表面质量进行确认 | ||
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推制 成型 |
推制温度：900-950 ℃；推进速度：150-200mm/min首件必须经检验合格后，方可成批生产。加工过程中要严格控制加热温度。保证工件本体的基准中心面，内、外弧及周长要求的尺寸范围。 | ||
| 6 | 整形 |
1.按SH/T3408要求，校正端部口径 2.检查外形尺寸，高度应符合 SH/T3408规定要求；修磨内外壁面，光滑平整。 3.表面不得有凹坑、划痕、拉伤、裂纹、起皮等缺陷； |
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| 7 | 热处理 | 热处理方式：详见<<管件热处理工艺卡>> | ||
| 8 | 坡口 | 压片移至切割平台，割枪固定旋转支架上，同时旋转支架找正。切割成形板片至要求尺寸，修磨坡口、清楚。 | ||
| 9 | 无损检测 | 1．100%MT，执行 JB/T4730-2005； | ||
| 10 | 检验 | 按 SH/T3408对下料几何尺寸、标记移植、硬度、表面质量进行确认 | ||
| 11 | 标识 | 在显见部位喷涂标识，要求字迹清晰、牢固。内容包括：厂标、材质、规格、制造标准等。 | ||
| 12 | 终检 | 表面处理是否合格。标识内容是否完整及标识与产品是否相符 | ||
| 13 | 成品入库 | 根据需要进行保护。 | ||
