异径管-大小头

异径管-大小头-规格尺寸重量

材料：不锈钢碳钢合金钢
交期：标准产品常年现货
描述：联系站长免费领取相关标准及重量表
规格： DN20-DN3000

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1、异径接头计算公式:

0.02466*(D-S)H/1000

式中： S=大端壁厚（mm）、D=大端外径（mm）、H=接头长度（mm）

2、

异径接头理论重量表

直径	壁厚(mm)
mm	3	3.5	4	4.5	5	5.5	6	6.5	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	22	24	25	26	28	30
18~22	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	说明: 1、表中所列重量均为等径三通重量; 1.1、二级变径均为0.94计算； 1.2、三级变径均为0.91计算； 1.3、四级变径均为0.89计算； 2、异径接头计算公式: *0.02466(D-S)H/1000 式中： S=大端壁厚（mm）、D=大端外径（mm）、H=接头长度（mm）所有异径接头重量均为理论重量，仅供参考。（需按实际厚度计算）**
25	0.06	0.07	0.08	0.09	0.09	0.10	0.11	0.11	-	-	-	-	-	-
27	0.07	0.08	0.09	0.09	0.10	0.11	0.12	0.12	-	-	-	-	-	-
32	0.11	0.13	0.14	0.16	0.17	0.18	0.20	0.21	-	-	-	-	-	-
34	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.20	0.21	0.22	-	-	-	-	-	-
38	0.13	0.15	0.17	0.19	0.21	0.22	0.24	0.26	-	-	-	-	-	-
42	0.15	0.17	0.19	0.21	0.23	0.25	0.27	0.29	-	-	-	-	-	-
45	0.20	0.23	0.26	0.29	0.32	0.34	0.37	0.40	0.42	-	-	-	-	-
48	0.21	0.25	0.28	0.31	0.34	0.37	0.40	0.43	0.45	-	-	-	-	-
51	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
57	0.30	0.35	0.40	0.44	0.49	0.53	0.57	0.62	0.66	0.73	-	-	-	-
60	0.32	0.37	0.42	0.47	0.52	0.56	0.61	0.65	0.70	0.78	-	-	-	-
73	-	0.46	0.61	0.68	0.75	0.81	0.88	0.95	1.01	1.14	1.26	-	-	-	壁厚(mm)
76	-	0.56	0.63	0.71	0.78	0.85	0.92	0.99	1.06	1.19	1.32	-	-	-	13	14	15	16	17	18	19	20	22	24	25	26	28	30
89	-	0.66	0.75	0.83	0.92	1.01	1.09	1.18	1.26	1.42	1.58	1.73	1.88	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
108	-	-	-	1.17	1.30	1.42	1.54	1.66	1.78	2.01	2.24	2.47	2.68	2.90	3.10	3.31	3.51	3.70	3.89	-	-	-	-	-	-	-	-	-
114	-	-	-	1.24	1.37	1.50	1.63	1.76	1.88	2.13	2.38	2.62	2.85	3.08	3.30	3.52	3.74	3.94	4.15	-	-	-	-	-	-	-	-	-
127	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
133	-	-	-	1.81	2.00	2.20	2.39	2.58	2.76	3.13	3.50	3.85	4.20	4.55	4.89	5.22	5.54	5.86	6.18	-	-	-	-	-	-	-	-	-
140	-	-	-	1.91	2.11	2.32	2.52	2.72	2.92	3.31	3.69	4.07	4.44	4.81	5.17	5.52	5.87	6.21	6.55	-	-	-	-	-	-	-	-	-

异径管制作流程

大小头的制作：大小头（异径管）是用于管道口径的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。

除使用钢管为原料生产大小头外，对部分规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照大小头内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。

大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。

碳钢的大小头

4、异径管下料

序号	规格（外径）	板宽B+余量	单片长A	每增一片增长量C	备注
1	325	338.1+50	915.7	870.9	SH/T3408
2	356	415.1+50	1088.3	1006.9	SH/T3408
3	406	449.4+50	1249.1	1165.5	SH/T3408
4	457	498.4+50	1394.9	1304.7	SH/T3408
5	508	609.5+50	1570.1	1453.1	SH/T3408
6	560	622.3+50	1727.5	1614.2	SH/T3408
7	610	634.7+60	1885.1	1775.9	SH/T3408
8	660	725.2+60	2050.2	1928.7	SH/T3408
9	711	735.8+60	2208.8	2090.1	SH/T3408
10	762	747.1+60	2366.6	2250.1	SH/T3408
11	813	757.5+80	2525.1	2411.2	SH/T3408
12	864	767.9+80	2683.4	2572.4	SH/T3408
13	914	776.6+80	2839.2	2731.4	SH/T3408

推制大小头制造工艺流程

序号	工序名称	工序说明
序号	工序名称	工序说明
1	材料复检	依据相关标准进行原材料复检——20#材质
2	领料	按任务单核对材料、领料
3	划线下料	根据产品规格计算下料尺寸，并做好标记移植，熔渣清理。
4	检验	按技术要求对下料几何尺寸、标记移植、表面质量进行确认
5	推制成型	推制温度：900-950 ℃；推进速度：150-200mm/min首件必须经检验合格后，方可成批生产。加工过程中要严格控制加热温度。保证工件本体的基准中心面，内、外弧及周长要求的尺寸范围。
6	整形	1.按SH/T3408要求，校正端部口径 2.检查外形尺寸，高度应符合 SH/T3408规定要求；修磨内外壁面，光滑平整。 3.表面不得有凹坑、划痕、拉伤、裂纹、起皮等缺陷；
7	热处理	热处理方式：详见<<管件热处理工艺卡>>
8	坡口	压片移至切割平台，割枪固定旋转支架上，同时旋转支架找正。切割成形板片至要求尺寸，修磨坡口、清楚。
9	无损检测	1．100%MT，执行 JB/T4730-2005；
10	检验	按 SH/T3408对下料几何尺寸、标记移植、硬度、表面质量进行确认
11	标识	在显见部位喷涂标识，要求字迹清晰、牢固。内容包括：厂标、材质、规格、制造标准等。
12	终检	表面处理是否合格。标识内容是否完整及标识与产品是否相符
13	成品入库	根据需要进行保护。