法兰制造流程
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一、水平锻造简称平锻，是通过局部聚料(常常 是端部聚料)方式生产特殊轴类锻件的一种特殊 模锻工艺。这种工艺只能在水平锻造没备上进行。 机械平锻机作为常规的平锻设备早已广泛使用。 然而，由于结构限制，一台确定的机械平缎机其夹紧行程、水平锻造行程、夹紧力和水平锻造力 这些主要参数基本都足确定的，难以调整，工艺 的适用范围受到限制，尤其当发生意外，比如焖 车时，很难处理。同时，由于其结构复杂，尤其 传动系统结构复杂，设备造价高，维护难度大。 随着液压技术的快速发展，结构相对简单的 液压机在锻压行业得到越来越广泛的应用。研发 出能够克服机械平段机上述缺陷的液压传动的平 锻机就有了实际的工程需要。本文就是根据这种 需要，研制出一种新型的水平锻造设备一水平政 造液压机。
二、水平锻造液压机(以下简称平锻液压机) 由一台具有整体闭式框架的垂直液压机和一台组 合框架的水平液压机有机组合而成。垂直液压机 用于对锻坯夹紧，水平液压机用于对锻坯实施锻 造。具有两个相互垂直的分模面，主分模面在凸 模(冲头)和凹模之间，第二分模面即凹模分 模面，与水平面平行，为水平分模，在分成上下两个半模的凹摸之间。下模安装在与垂直框架连 接的下模座内，上模安装在与垂直动梁连接的上 模座内。凸模(冲头)安装在与水平动梁连接 的冲头座内。垂直压机本体为整体焊接(或整 体铸造，或组合预紧)框架结构；水平压机为 组合预紧框架结构。
三、平锻液压机由一台垂直压机和一台水平压机 组合而成。其中垂直压机由垂直整体焊接(或整 体铸造，或组合预紧)框架1、主柱塞2、两个 侧缸3、垂直动粱4、模座5等组成，水平压机 由冲头座6、水平拉杆7、水平动梁及其导向装 置8、水平油缸9、后梁10等组成，还有运动检 测装置11及其他零部件。 垂直压机可采用三缸结构和单缸结构两种型 式。采用三缸结构时，中间缸为柱塞缸，主柱塞 与垂直动梁相连接，两个侧缸为活塞缸，安装在 框架上柱塞缸的前后两侧。采用单缸结构时，主 缸应为活塞缸。在垂直整体焊接框架的前后内表 面装有垂直动梁的运动导向板。 水平压机亦可按其公称吨位设计成三缸结构 或单缸结构，安装在后梁上。后梁通过四根拉杆 及其相配的螺母与垂直整体焊接框架的后立柱部 位组成一个整体预紧框架。水平缸(组)驱动 水平动梁运动实现水平锻造。在水平动梁上装有 冲头座。四根水平拉杆同时兼做水平压机活动横梁的运动导向杆，在水平动梁上设有导向调节装 置，可调整凸模(冲头)的运动精度，保证冲 头行程路线和摸腔的平行度。
四、由于液压机的机构特点，本设计的平锻液压 机适合于各种平锻成形生产，可按具体的生产纲 领设计成多种形式。 (1)平锻液压机的主要设备参数均为独立变 量，没有相互依从关系，可按产品的实际工艺需 要而灵活设计，扩大了此类设备的工艺适应性。 (2)对于给定的平锻液压机，其主要设备 参数均为独立变量，可按待生产产品的实际工艺 需要灵活控制各个滑块(动梁)的压力、行程 和运行速度，扩大了该设备的工艺适应性。 (3)平锻液压机即可作为单机用于生产相 应的水平锻造产品，还可作为主机构成各类水平 锻造生产线，大批量高效生产平锻产品。 (4)由于平锻液压机的上述结构及控制特 点，平锻液压机实际上可按最经济的原则设定其 生产工艺过程，是一种节能环保的新型锻压设备。
