法兰制造流程

焊接法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个焊接上。两个焊接之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。焊接是高压管道施工的重要连接方式。焊接法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。焊接法兰被广泛应用于石油、化工、天然气、电站、冶金管道等领域。

       国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下。

       组装把椎体和大法兰按图纸要求组装在一起，再平均把大法兰分成8等份，焊接由于法兰较厚，坡口较大，因此采用分段对称、多层焊接。要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑，无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm.

       打底时一定使用J506焊条手工堆焊，并采用小电流焊接。严格按照焊接工艺焊接，再每焊接完一个位置，都要用水平尺卡一下法兰平面的变形量，一边焊接一边用气锤锤击焊缝，以达到消除应力的作用。