法兰制造流程

 (1)奥氏体不锈钢

①固熔处理：加热到固熔温度（1050〜1100℃),让所有碳化物及冷加工形成的马氏体全部熔人和转变成奥氏体，然后快冷，这种热处理可以得到最软且塑性最高的效果。

②应力松弛处理：消除内应力（275〜450℃，0.5〜2h),力学性能可以得到改善。

③稳定化处理：加热至900℃，使大部分碳化铬熔解，使碳化铬不再在晶间析出。

④消除σ-相的处理：在高铬奥氏体不锈钢含镍不足的情况下， 不锈钢法兰热处理时可能会产生σ-相，使钢的冲击韧性值下降。所以，热处理时应可避开σ-相的形成温度（500〜970℃)。

(2)马氏体不锈钢

马氏体不锈钢常用的热处理有退火、淬火及冋火。

退火后的组织为富铬的铁素体，其力学性能较低，腐蚀性也差。因此，这类钢在大多数情况下，都经淬火、回火后使用。

由于各类锻件对性能的要求不同，回火加热温度也不完全相同。

对于需要承受冲击载荷的锻件应避开在370〜600℃内回火。
 

(3)铁素体不锈钢

铁素体不锈钢退火后的组织，基本上足铁素体加少许碳化物。具有较好的塑性和耐腐蚀性，但强度不高，焊接和成型性能较好。

铁岽体不锈钢没有相变。所以，仅有的热处理是再结晶退火。

再结晶退火的目的是为了去除应力，均匀和稳定组织。再结晶退火温度通常取温度在700〜800℃范围内，然后在空气中冷却。

(4)沉淀硬化不锈钢

沉淀硬化不锈钢锻件热处理包括三个过程：固熔处理、调整处理和时效处理。

固熔处理：处理工艺为1000〜1030℃, lh,空冷。获得的组织为奥氏体加少量铁素体。

调整处理：调整处理的目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢得到强化。

时效处理：它是沉淀硬化不锈钢强化的另一途径。当时效温度高于400℃时，会从马氏体中析出金属间化合物，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在500℃时效，可获得高的硬度和强度。

各类不锈钢法兰的锻造工艺，如下表所示。