法兰制造流程

1.冲孔  

冲孔就是把冲子压进被镦粗的圆盘中，以便形成中心孔。通孔可用实心冲子或空心冲子冲过整个截面而成。对于不重要的锻件，冲孔可用实心冲子完成。对于重要的锻件来说，则应采用空心冲子，以便把偏析的锻件中心部位冲出去。

2.芯轴（马杠）扩孔  

芯轴扩孔时锻件的孔径和外径的尺寸增加，长度保持不变。芯轴扩孔的典型空心锻件有高压容器、护环、齿圈、锅炉筒体等锻件。

3.芯轴拔长  芯轴拔长就是在锻件中孔中插人芯轴，放在下V形砧上对锻件进行锻造。锻造时，壁厚和外径减小，长度增加，而中心孔的尺寸则保持不变。芯轴拔长的典型锻件是圆简锻件、法兰盘和一些高压容器等。
 

4.收口锻造  

收口锻造就是使空心锻件的一部分或几部分的内部尺寸减小。该工序使用平砧、V形砧、锥形砧、弧形砧或成形砧进行，通常采用一次或数次局部加热进行锻造。收口锻造工序为：钢锭-圆柱形坯料-镦粗坯料-冲孔-芯轴扩孔或芯轴拔长-收口锻造。